Ο εξοπλισμός χύτευσης χωρίς πύργους ενισχύει την αποτελεσματικότητα, την ποιότητα και τη βιωσιμότητα

Ο εξοπλισμός παραγωγής χύτευσης χωρίς πύργο εξοπλισμού σκόνης ρούχων είναι ένας νέος τύπος διαδικασίας παραγωγής σκόνης πλυντηρίων. Δεν απαιτεί παραδοσιακό πύργο ξήρανσης με ψεκασμό. Αντίθετα, χρησιμοποιεί έναν ειδικό κοκκοποιητή για να σχηματίσει απευθείας τον πολτό της σκόνης πλυντηρίου σε κοκκώδες απορρυπαντικό πλυντηρίου. σκόνη, εξοικονομώντας έτσι ενέργεια, χώρο και κόστος και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων.

Τα κύρια χαρακτηριστικά του εξοπλισμού παραγωγής χύτευσης χωρίς πύργο για εξοπλισμό σκόνης πλυσίματος είναι: Ο κοκκοποιητής του εξοπλισμού παραγωγής χύτευσης χωρίς πύργο υιοθετεί διαξονική ανάδευση και εξώθηση, έτσι ώστε ο πολτός σκόνης πλυσίματος να σχηματίζει ομοιόμορφα σωματίδια υπό υψηλή πίεση με καλή ρευστότητα και διαλυτότητα. Το μέγεθος και το σχήμα των σωματιδίων μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με τις ανάγκες. . Ο κοκκοποιητής του εξοπλισμού παραγωγής καλουπώματος χωρίς πύργους μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικές φόρμουλες και πρώτες ύλες και μπορεί να παράγει διαφορετικούς τύπους απορρυπαντικών πλυντηρίων ρούχων, όπως υψηλού αφρισμού, χαμηλού αφρού, συμπυκνωμένο, χωρίς φώσφορο, βιολογικά ένζυμα κ.λπ., για την κάλυψη διαφορετικών ανάγκες της αγοράς. Ο κοκκοποιητής του εξοπλισμού παραγωγής χύτευσης χωρίς πύργους μπορεί να επιτύχει συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπή λειτουργίας για καθαρισμό, μείωση του χρόνου παραγωγής και του κόστους εργασίας και βελτίωση της αποδοτικότητας και των κερδών παραγωγής.

Ο κοκκοποιητής του εξοπλισμού παραγωγής καλουπώματος χωρίς πύργους δεν απαιτεί πύργο ξήρανσης με ψεκασμό, ο οποίος εξοικονομεί πολλή ενέργεια όπως ατμό, νερό, ηλεκτρισμό και αέρα, μειώνει το κόστος παραγωγής και τη ρύπανση του περιβάλλοντος και πληροί τις απαιτήσεις εξοικονόμησης ενέργειας και μείωσης εκπομπών . Η κύρια ροή διεργασίας του εξοπλισμού παραγωγής χύτευσης χωρίς πύργους για εξοπλισμό σκόνης πλυσίματος είναι η εξής: Προεπεξεργασία πρώτων υλών: Ζυγίστε τις πρώτες ύλες σύμφωνα με την αναλογία της φόρμουλας και στη συνέχεια στείλτε τις στο μίξερ για ανάμειξη για να γίνουν οι πρώτες ύλες πλήρως ομοιόμορφες. Προετοιμασία υδαρούς πολτού: Τροφοδοτήστε τις αναμεμειγμένες πρώτες ύλες στη μηχανή παρασκευής πολτού, προσθέστε μια κατάλληλη ποσότητα νερού και άλλων βοηθητικών υλικών και πραγματοποιήστε ανάδευση, θέρμανση, διάλυση, εξουδετέρωση, γήρανση και άλλες διαδικασίες για να κάνετε τη σκόνη πλυσίματος πολτό.

Κοκκοποίηση και χύτευση: Ο πολτός της σκόνης πλυσίματος τροφοδοτείται στον κοκκοποιητή και μετά από διαξονική ανάδευση και εξώθηση, σχηματίζεται κοκκώδης σκόνη πλυσίματος. Το μέγεθος και το σχήμα των σωματιδίων μπορούν να ελεγχθούν ρυθμίζοντας τις παραμέτρους του κοκκοποιητή. Στέγνωμα και ψύξη: Στείλτε την κοκκώδη σκόνη πλυσίματος στο στεγνωτήριο, χρησιμοποιήστε ζεστό αέρα ή ζεστό αέρα για να την στεγνώσετε, έτσι ώστε η υγρασία της σκόνης πλυσίματος να μειωθεί σε κατάλληλο επίπεδο και, στη συνέχεια, στείλτε την στο ψυκτικό μηχάνημα για ψύξη. ότι η θερμοκρασία της σκόνης πλυσίματος μειώνεται σε θερμοκρασία δωματίου.

Μετα-επεξεργασία: Στείλτε την αποξηραμένη και κρύα σκόνη πλυσίματος σε ένα μηχάνημα διαλογής για να αφαιρεθούν τα πολύ μεγάλα ή πολύ μικρά σωματίδια και, στη συνέχεια, στείλτε τη σε μια μηχανή μετα-επεξεργασίας για να προσθέσετε παράγοντες μετά την επεξεργασία, όπως γεύσεις, ένζυμα, και λευκαντικούς παράγοντες για ανάμειξη και επεξεργασία. Ο ψεκασμός, η επίστρωση και άλλες διαδικασίες βελτιώνουν την απόδοση και την ποιότητα του απορρυπαντικού πλυντηρίου. Συσκευασία, αποθήκευση και μεταφορά: Στείλτε την επεξεργασμένη σκόνη πλυσίματος στο μηχάνημα συσκευασίας για αυτόματη ή ημιαυτόματη συσκευασία, στη συνέχεια αποθηκεύστε και μεταφέρετέ την και πουλήστε την στην αγορά.