Εργοστάσιο Παραγωγής Αλκαλίων Χλωρίου

 

 

Ο πυρήνας μιας εγκατάστασης χλωρίου-αλκαλίων (χρησιμοποιώντας για παράδειγμα τη διεργασία μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων{{1} της κύριας ροής) είναι η παραγωγή χλωρίου, αλκαλίου και υδρογόνου μέσω ηλεκτρόλυσης χρησιμοποιώντας εξευγενισμένο αλμυρό νερό. Η διαδικασία μπορεί να συνοψιστεί σε τέσσερα βασικά βήματα, καθένα από τα οποία εστιάζει σε βασικές ενέργειες:

 

1. Προεπεξεργασία πρώτων υλών: Μετατροπή ακατέργαστου αλατιού σε "καθαρό αλμυρό νερό"
Το ακατέργαστο αλάτι (βιομηχανικό αλάτι) διαλύεται σε γλυκό νερό για να σχηματιστεί ακατέργαστη άλμη, η οποία αρχικά φιλτράρεται για να αφαιρεθεί το ίζημα.
Χημικά αντιδραστήρια (όπως ανθρακικό νάτριο και υδροξείδιο του νατρίου) προστίθενται για την απομάκρυνση ακαθαρσιών όπως ασβέστιο, μαγνήσιο και θειικό άλας από την άλμη για να αποτραπεί η απόφραξη της ηλεκτρολυτικής μεμβράνης.
Τέλος, η «εξευγενισμένη άλμη» φιλτράρεται και προθερμαίνεται σε κατάλληλη θερμοκρασία για χρήση.

 

2. Ηλεκτρόλυση πυρήνα: Εφαρμόζεται ηλεκτρισμός για να διαχωριστεί η άλμη.

Η εξευγενισμένη άλμη τροφοδοτείται σε μια κυψέλη ηλεκτρόλυσης μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων-, όπου εφαρμόζεται συνεχές ρεύμα.

Άνοδος: Τα ιόντα χλωρίου μετατρέπονται σε αέριο χλώριο (απορρίπτονται), και η υπόλοιπη «άλμη» ανακυκλώνεται για επαναχρησιμοποίηση.

Κάθοδος: Τα μόρια του νερού μετατρέπονται σε αέριο υδρογόνο (απορρίπτονται), ενώ ένα «ακατέργαστο διάλυμα καυστικής σόδας» που περιέχει υδροξείδιο του νατρίου παράγεται (απορρίπτεται).

Η λειτουργία της μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων-είναι να επιτρέπει μόνο τα ιόντα νατρίου να μεταναστεύουν από την άνοδο στην κάθοδο, αποτρέποντας την αντίδραση χλωρίου και καυστικής σόδας και την έκρηξη μιγμάτων υδρογόνου και αερίων χλωρίου.

 

3. Καθαρισμός προϊόντος: Μετατροπή του "ακατέργαστου προϊόντος" σε πιστοποιημένο προϊόν.

Χλώριο: Το νερό και η ομίχλη αφαιρούνται πρώτα και μετά ξηραίνονται με πυκνό θειικό οξύ για άμεση χρήση ή υγροποιημένη αποθήκευση.

Υδρογόνο: Η υπολειμματική καυστική σόδα ξεπλένεται και, μετά την ξήρανση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως καύσιμο, να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή υδροχλωρικού οξέος ή να καθαριστεί σε υψηλή καθαρότητα για εξωτερική παροχή.

Καυστική σόδα: Το ακατέργαστο διάλυμα καυστικής σόδας συμπυκνώνεται (για την απομάκρυνση της περίσσειας του νερού και του υπολειμματικού αλατιού) για να παραχθεί ένα υγρό διάλυμα καυστικής σόδας 48%-50%, το οποίο μπορεί στη συνέχεια να υποστεί περαιτέρω επεξεργασία σε στερεές νιφάδες με καθαρότητα άνω του 99%. 4. Ανακύκλωση και Προστασία του Περιβάλλοντος και Ρύπανση

Το "άλμη νερό" που απομένει μετά την ηλεκτρόλυση αποχλωρώνεται και επιστρέφει στο στάδιο "προεπεξεργασίας πρώτης ύλης" για επανα-αλάτισμα.

Τα λύματα που παράγονται κατά την παραγωγή (όπως το νερό πλύσης) ανακυκλώνονται μερικώς μετά την εξουδετέρωση και την επεξεργασία, ενώ τα υπόλοιπα πληρούν τα πρότυπα απόρριψης.

Τα ιζήματα ακαθαρσιών (όπως η ιλύς αλατιού) αφυδατώνονται και αποστέλλονται σε εξειδικευμένες εγκαταστάσεις διάθεσης.

 

 

Πώς εξασφαλίζουν τα φυτά χλωριού-αλκαλίων την ασφαλή παραγωγή κατά τη διαδικασία παραγωγής;

 

1. Υψηλός-Έλεγχος υλικών κινδύνου: Πρόληψη κινδύνου με βάση τα χαρακτηριστικά του χλωρίου, του υδρογόνου και του αλκαλίου

Χλώριο: Αποθηκεύστε σε{0}ανθεκτικές δεξαμενές/κύλινδρους που είναι εξοπλισμένοι με ανιχνευτές διαρροών και συσκευές απορρόφησης ψεκασμού αλκαλικού διαλύματος (για εξουδετέρωση διαρροών). Το προσωπικό πρέπει να φοράει αναπνευστήρες θετικής-πίεσης.

Υδρογόνο: Οι σωληνώσεις/δεξαμενές πρέπει να είναι γειωμένες για στατικό ηλεκτρισμό και πρέπει να εγκατασταθούν ανεμιστήρες αντιεκρηκτικών{0} (για την αποφυγή εκρήξεων που προκαλούνται από συσσώρευση). Ο αέρας πρέπει να αντικατασταθεί με άζωτο (περιεκτικότητα σε οξυγόνο<0.5%) before use.

Καυστική σόδα: Αποθηκεύεται σε αντιδιαβρωτικές-δεξαμενές/αποθήκες. Το προσωπικό πρέπει να φοράει αντιδιαβρωτικά ρούχα και γυαλιά κατά το χειρισμό. Σε επαφή με το δέρμα πρέπει να ξεπλυθεί αμέσως με νερό και να εφαρμοστεί με βορικό οξύ.

 

2. Ασφάλεια εξοπλισμού και διεργασιών: Πλήρης-Αποτροπή σφαλμάτων κύκλου

Βασικός εξοπλισμός: Οι ηλεκτρολύτες πρέπει να υποβάλλονται σε τακτικές επιθεωρήσεις για την ακεραιότητα της μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων{{0} (για την αποφυγή αλληλεπιδράσεων μεταξύ χλωρίου και υδρογόνου). Οι συμπιεστές πρέπει να είναι-χωρίς λάδια με προστασία υπερπίεσης. Ο ειδικός εξοπλισμός πρέπει να υποβάλλεται σε ετήσιους ελέγχους.

Σχεδιασμός διαδικασίας: Εγκαταστήστε ένα σύστημα DCS για παρακολούθηση παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο (με συναγερμούς για υπέρβαση ορίων). Πρέπει να εγκατασταθεί ένα κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης (ESD). Οι αγωγοί χλωρίου και υδρογόνου δεν πρέπει να διασταυρώνονται ή να αναμιγνύονται.

 

3. Διαχείριση Προσωπικού: Τυποποιημένες Λειτουργίες + Ενισχυμένη Εκπαίδευση
Οι νέοι υπάλληλοι πρέπει να περάσουν την αξιολόγηση "Three-Level Safety Education" πριν αναλάβουν τις θέσεις τους. Οι υπάρχοντες υπάλληλοι πρέπει να μαθαίνουν διαδικασίες ασφαλείας ανά τρίμηνο και να εφαρμόζουν διαδικασίες αντιμετώπισης έκτακτης ανάγκης (όπως ο χειρισμός διαρροών χλωρίου) ετησίως.
Καθιερώνονται τυποποιημένες διαδικασίες εργασίας (όπως η διακοπή ρεύματος και η αποστράγγιση του ηλεκτρολυτικού στοιχείου πριν από την αντικατάσταση της μεμβράνης). Οι επόπτες ασφαλείας έχουν ανατεθεί να παρακολουθούν τις παραβιάσεις και να ενθαρρύνουν την αναφορά πιθανών κινδύνων.

 

4. Ετοιμότητα έκτακτης ανάγκης: Γρήγορη ανταπόκριση σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης
Υπάρχουν εξειδικευμένα σχέδια έκτακτης ανάγκης (για διαρροές χλωρίου, εκρήξεις υδρογόνου, κ.λπ.), τα οποία καθορίζουν με σαφήνεια τις διαδικασίες εκκένωσης, απόφραξης διαρροών και εξουδετέρωσης και συντονίζονται με το τοπικό προσωπικό έκτακτης ανάγκης/πυροσβεστικής/νοσοκομειακής μονάδας.
Τα συνεργεία είναι εξοπλισμένα με σταθμούς πλύσης ματιών και κιτ έκτακτης ανάγκης. Ένας ανεμοδείκτης βρίσκεται στην περιοχή αερίου χλωρίου. Τα εργαλεία απόφραξης διαρροών και τα μέσα εξουδετέρωσης είναι εφοδιασμένα και ο εξοπλισμός έκτακτης ανάγκης ελέγχεται τακτικά για ακεραιότητα.

 

5. Περιβάλλον και παρακολούθηση:-Έλεγχος κινδύνου σε πραγματικό χρόνο
Ανιχνευτές αερίου (χλωρίου και υδρογόνου) εγκαθίστανται σε βασικές θέσεις σε όλο το εργοστάσιο, με δεδομένα συνδεδεμένα με την κεντρική αίθουσα ελέγχου. Τα σημεία παρακολούθησης βρίσκονται κατά την αντίθετη κατεύθυνση του εργοστασίου για την αποφυγή μόλυνσης της γύρω περιοχής.
Τα λύματα επεξεργάζονται ώστε να πληρούν τα πρότυπα για απόρριψη/ανακύκλωση. Τα επικίνδυνα απόβλητα, όπως η ιλύς αλατιού και οι μεμβράνες απορριμμάτων, απορρίπτονται από ειδικευμένους φορείς και δεν απορρίπτονται μεμονωμένα.

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: εργοστάσιο παραγωγής αλκαλίων χλωρίου, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, χονδρική, τιμή, επάγγελμα, κόστος