1. Βασικά βήματα
2. συντελεστές εμπιστοσύνης
3. Μέθοδοι τουπαραγωγή καυστικής σόδας
4. Πώς να επιλέξετε το σωστό ηλεκτρολυτικό κύτταρο κατά την προσαρμογή ενός καυστικού εργοστασίου σόδα;
Επιλογή διεργασίας: Υπάρχουν δύο μέθοδοι για τη βιομηχανική παραγωγή καυστικής σόδας: καυστικοποίηση και ηλεκτρόλυση (συμπεριλαμβανομένης της μεθόδου υδραργύρου, της μεθόδου διαφράγματος και της μεθόδου μεμβράνης ιόντων). Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται ευρέως η ηλεκτρόλυση μεμβράνης ιόντων. Λόγω των πλεονεκτημάτων της χαμηλής επένδυσης, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, της καλής ποιότητας του υδροξειδίου του νατρίου, της ρύπανσης και του χαμηλού κόστους παραγωγής, δίνεται συνήθως προτεραιότητα κατά την οικοδόμηση, την ανακαίνιση και την επέκταση του εξοπλισμού παραγωγής. Η καυστική σόδα που παράγεται από την καυστικοποίηση έχει χαμηλή καθαρότητα και κακά οικονομικά οφέλη και παράγεται μόνο σε μικρή κλίμακα σε μερικές χώρες. Η χώρα μου χρησιμοποιεί κυρίως τη μέθοδο διαφράγματος και τη μέθοδο της μεμβράνης ιόντων.
Επιλογή χώρου: Εξετάστε το ενδεχόμενο να είστε κοντά στην περιοχή παραγωγής πρώτων υλών (όπως η περιοχή παραγωγής ακατέργαστου αλατιού) για να μειώσετε το κόστος μεταφοράς πρώτων υλών. έχουν βολικές συνθήκες μεταφοράς για τη διευκόλυνση της μεταφοράς προϊόντων. έχουν επαρκείς και εξειδικευμένες πηγές νερού, επειδή η παραγωγική διαδικασία απαιτεί πολύ νερό. Ταυτόχρονα, εξετάστε τις τοπικές υποδομές, τις πολιτικές και τους κανονισμούς, την περιβαλλοντική ικανότητα και άλλους παράγοντες.
Σχεδιασμός εργοστασίου: Σύμφωνα με την επιλεγμένη κλίμακα διαδικασιών και παραγωγής, σχεδιάζεται η συνολική διάταξη του εργοστασίου, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού των εργαστηρίων παραγωγής, των εγκαταστάσεων αποθήκευσης, των δημόσιων έργων (όπως η τροφοδοσία, η παροχή νερού, η προσφορά φυσικού αερίου), οι περιοχές γραφείων κ.λπ. . Η επιλογή και η διαμόρφωση κάθε διαδικασίας και εξοπλισμού στη διαδικασία παραγωγής σχεδιασμού, όπως εξοπλισμός διύλισης άλμης, ηλεκτρολυτή, εξατμιστές κ.λπ., για να εξασφαλιστεί η συνέχεια και η σταθερότητα της παραγωγής.
Προμήθεια και εγκατάσταση εξοπλισμού: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, αγοράζεται εξοπλισμός που πληροί τα πρότυπα ποιότητας και την παραγωγική ικανότητα, όπως ηλεκτρολυτήρια, αντλίες, αγωγοί, δεξαμενές αποθήκευσης κλπ. Αφού φτάσει ο εξοπλισμός, το επαγγελματικό προσωπικό είναι οργανωμένο για την εγκατάσταση και την εντοπισμό σφαλμάτων για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργεί κανονικά.
Προσλήψεις και κατάρτιση προσωπικού: Προσλήψεις διαχειριστών, τεχνικών, χειριστών κλπ. Με σχετικές γνώσεις και δεξιότητες στη χημική παραγωγή. Διεξαγωγή κατάρτισης πριν από την εργασία για τους υπαλλήλους, συμπεριλαμβανομένης της τεχνολογίας παραγωγής, της λειτουργίας του εξοπλισμού, της ασφάλειας και της προστασίας του περιβάλλοντος, έτσι ώστε να είναι εξοικειωμένοι με την παραγωγική διαδικασία και τις διαδικασίες λειτουργίας του εργοστασίου.
Εφαρμογή μέτρων προστασίας ασφάλειας και περιβαλλοντικού περιβάλλοντος: διαμορφώστε ένα πλήρες σύστημα διαχείρισης ασφαλείας και διαδικασίες λειτουργίας και εξοπλίστε τις απαραίτητες εγκαταστάσεις ασφαλείας και τον προστατευτικό εξοπλισμό, όπως εξοπλισμό πυρόσβεσης, προστατευτικό εξοπλισμό, εξοπλισμό διάσωσης έκτακτης ανάγκης κ.λπ. Σχεδιασμός και δημιουργία αντίστοιχων εγκαταστάσεων θεραπείας περιβαλλοντικού περιβάλλοντος, όπως συστήματα επεξεργασίας λυμάτων, συσκευές επεξεργασίας αερίου αποβλήτων κ.λπ., για να εξασφαλιστεί ότι οι εκπομπές "τρία απόβλητα" στη διαδικασία παραγωγής πληρούν τα εθνικά και τοπικά πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος.
Παραγωγή και αποδοχή δοκιμών: Μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης και της λειτουργίας του εξοπλισμού, διεξάγεται η δοκιμαστική παραγωγή για να δοκιμάσει τον ορθολογισμό της παραγωγικής διαδικασίας, τη σταθερότητα του εξοπλισμού και την ποιότητα του προϊόντος. Μετά την εξειδίκευση της δοκιμαστικής παραγωγής, η αποδοχή του έργου συμπεριφέρει σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα και κανονισμούς και την απόκτηση των απαραίτητων αδειών παραγωγής και προσόντα.
Ζήτηση της αγοράς: Κατανόηση της κατάστασης της ζήτησης, των τάσεων των τιμών, των σημαντικών περιοχών κατανάλωσης και των μελλοντικών τάσεων ανάπτυξης της αγοράς καυστικών σόδας και εξασφαλίζει ότι το προϊόν έχει σταθερές πωλήσεις στην αγορά. Για παράδειγμα, η κατάντη κατανάλωση καυστικής σόδα της χώρας μου επικεντρώνεται σε μεταλλουργία, χημική βιομηχανία, κλωστοϋφαντουργικά, ελαφριά βιομηχανία και άλλες βιομηχανίες, μεταξύ των οποίων η βιομηχανία αλουμίνας είναι η μεγαλύτερη περιοχή ζήτησης.
Παράγοντες κόστους: Εξετάστε το κόστος των πρώτων υλών (όπως οι τιμές των ακατέργαστων αλατιού), το ενεργειακό κόστος (ηλεκτρική ενέργεια, ο ατμός κ.λπ.), το κόστος μεταφοράς, το κόστος εργασίας κ.λπ. και η μείωση του κόστους παραγωγής και η βελτίωση των οικονομικών οφελών βελτιστοποιώντας τις διαδικασίες και επιλέγοντας λογικούς ιστότοπους.
Προηγμένη τεχνολογία και εξοπλισμός: Επιλέξτε προηγμένη και αξιόπιστη τεχνολογία και εξοπλισμό παραγωγής για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής, της ποιότητας και της αυτοματοποίησης του προϊόντος, τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και της έντασης εργασίας και εξετάστε το κόστος συντήρησης και ενημέρωσης του εξοπλισμού.
Πολιτικές και κανονισμοί: συμμορφώνονται με τις εθνικές και τοπικές πολιτικές, τους κανονισμούς και τα πρότυπα για την κατασκευή χημικών έργων, την ασφάλεια παραγωγής, την προστασία του περιβάλλοντος κλπ. λειτουργεί νόμιμα και σύμφωνα με τους κανονισμούς.
Κίνδυνοι ασφαλείας: Αξιολογεί πλήρως τους κινδύνους ασφαλείας στη διαδικασία παραγωγής καυστικής σόδας, όπως η ισχυρή διαβρωτικότητα της καυστικής σόδα, η ηλεκτρική ασφάλεια κατά την ηλεκτρόλυση και οι κίνδυνοι εύφλεκτων και εκρηκτικών αερίων όπως το υδρογόνο κλπ. μέτρα για την εξασφάλιση της ασφάλειας του προσωπικού και του εξοπλισμού.
Βιώσιμη ανάπτυξη: Εστίαση στη μείωση της διατήρησης της ενέργειας και των εκπομπών και της συνολικής αξιοποίησης των πόρων, υιοθετήστε τις προηγμένες τεχνολογίες εξοικονόμησης ενέργειας και τις διαδικασίες προστασίας του περιβάλλοντος, μειώνουν την εκπομπή "τριών αποβλήτων", μειώνουν τις επιπτώσεις στο περιβάλλον και επιτύχουν βιώσιμη ανάπτυξη της επιχείρησης .
3. Μέθοδοι παραγωγής καυστικής σόδας
Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι για την παραγωγή καυστικής σόδα: καυστικοποίηση και ηλεκτρόλυση. Η μέθοδος ηλεκτρόλυσης είναι η μέθοδος mainstream επί του παρόντος:
Μέθοδος Causticization: Χρήση διαλύματος τέφρας σόδα και ασβέστη (στερεό ή ασβέστη γάλα) ως πρώτες ύλες, χωρίζεται σε μέθοδο καυστικοποίησης σόδα και φυσική μέθοδο καυσίμου σόδα σύμφωνα με διαφορετικές πρώτες ύλες. Πριν από την εμφάνιση της ηλεκτρόλυσης στα τέλη του 19ου αιώνα, ήταν πάντα η κύρια μέθοδος για την παραγωγή καυστικής σόδας στον κόσμο. Ωστόσο, λόγω της χαμηλής καθαρότητας και των κακών οικονομικών πλεονεκτημάτων της παραγόμενης καυστικής σόδας, μόνο μερικές χώρες το παράγουν σήμερα σε μικρή κλίμακα. Λαμβάνοντας τη μέθοδο φυσικής σόδα καυσίρωσης ως παράδειγμα, η φυσική σόδα συνθλίβεται, διαλύεται (ή αλκαλική άλμη), διευκρινίζεται και στη συνέχεια προστίθεται με γάλα ασβέστη για καυστικοποίηση σε 95-100 βαθμό. Το υγρό Causticized διευκρινίζεται, εξατμίζεται και συγκεντρώνεται σε συγκέντρωση NaOH περίπου 46%. Το καθαρό υγρό ψύχεται, αλατιστεί και περαιτέρω βράζει για να αποκτήσει ένα στερεό προϊόν καυστικής σόδας. Η λάσπη με καυστήρα πλένεται με νερό και το νερό πλύσης χρησιμοποιείται για τη διάλυση της φυσικής σόδα.
Μέθοδος ηλεκτρόλυσης: Η κύρια πρώτη ύλη είναι το ακατέργαστο αλάτι. Σύμφωνα με τις διαφορετικές δομές ηλεκτρολυτικών κυττάρων, ηλεκτρολυτικά υλικά και υλικά διαφράγματος, χωρίζεται σε μέθοδο υδραργύρου, μέθοδο διαφράγματος και μεθόδους ανταλλαγής ιόντων:
Μέθοδος υδραργύρου: Έχει εξαλειφθεί λόγω της υψηλής περιβαλλοντικής ρύπανσης.
Μέθοδος μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων: Είναι η μέθοδος παραγωγής του mainstream στον κόσμο σήμερα, αντιπροσωπεύοντας περίπου το 99%. Η συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής χωρίζεται σε έξι στάδια: διόρθωση, διύλιση άλμης, ηλεκτρόλυση, θεραπεία με υδρογόνο χλωρίου, εξάτμιση υγρού αλκαλίου και παραγωγή στερεών αλκαλίων (προαιρετική). Η παραγωγή 1 τόνου καυστικής σόδας απαιτεί περίπου 2300-2400 kWh ηλεκτρικής ενέργειας και 1. % του κόστους παραγωγής καυστικής σόδας αντίστοιχα. Ταυτόχρονα, η παραγωγή 1 τόνου καυστικής σόδας θα συνοδεύεται από 0,886 τόνους χλωρίου και 0,025 τόνους υδρογόνου. Οι επιχειρήσεις Chlor-Alkali συνήθως διαθέτουν συσκευές που καταναλώνουν χλώριο. Το PVC είναι το κύριο προϊόν που καταναλώνουν το χλώριο, που αντιπροσωπεύει περίπου το 40% της κατανάλωσης χλωρίου.
4. Πώς να επιλέξετε το σωστό ηλεκτρολυτικό κύτταρο ότανΠροσαρμογή ενός καυστικού εργοστασίου σόδα?
Όταν προσαρμόζετε ένα εργοστάσιο καυστικής σόδας, μπορείτε να επιλέξετε έναν κατάλληλο ηλεκτρολύτη από τις ακόλουθες πτυχές:
Επιλογή τύπου
Οι κυτταρικοί τύποι ηλεκτρολυτών ιόντων διαιρούνται βασικά σε δύο τύπους: μονοπολικό και διπολικό. Τα διπολικά κύτταρα γενικά λειτουργούν υπό συνθήκες υψηλής τάσης και χαμηλού ρεύματος, ενώ τα μονοπολικά κύτταρα λειτουργούν υπό συνθήκες χαμηλής τάσης και υψηλού ρεύματος. Επί του παρόντος, χρησιμοποιούνται ευρέως η τεχνολογία των διπολικών κυττάρων, χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή καυστικής σόδας, ιδιαίτερα τη φυσική κυκλοφορία και τα διπολικά κύτταρα υψηλής πυκνότητας ρεύματος.
Δείκτες απόδοσης
Παραγωγική ικανότητα: Πρέπει να επιλεγεί σύμφωνα με την κλίμακα παραγωγής καυστικής σόδας του εργοστασίου. Η παραγωγική ικανότητα καυστικής σόδας ενός μόνο κυττάρου είναι γενικά 20, 000 τόνοι/έτος, και το μέγιστο μπορεί να φτάσει τα 25, 000 τόνους/έτος. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι ο επιλεγμένος ηλεκτρολύτης μπορεί να πληροί τις προγραμματισμένες απαιτήσεις παραγωγής.
Τρέχουσα κατανομή: Ένας ηλεκτρολύτης με λογική διανομή ρεύματος μπορεί να καταστήσει τη διαδικασία ηλεκτρόλυσης πιο σταθερή και αποτελεσματική. Για παράδειγμα, ο ηλεκτρολύτης του έργου χλωρίου εκτελεί καλά από αυτή την άποψη.
Δείκτης κατανάλωσης ενέργειας: Αυτός είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος παραγωγής. Θα πρέπει να επιλέγονται ηλεκτρολυτικά με δείκτες χαμηλότερης κατανάλωσης ενέργειας για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας. Για παράδειγμα, οι ηλεκτρολυτές των μηχανημάτων Asahi Kasei και Beihua έχουν παρόμοιες και καλύτερες επιδόσεις σε δείκτες κατανάλωσης ενέργειας και διάρκεια ζωής.
Συντήρηση εξοπλισμού
Δομικός σχεδιασμός: Εξετάστε την ευκολία συντήρησης. Για παράδειγμα, η Wood Company χρησιμοποιεί μικρά κύτταρα μονάδων, τα οποία είναι σχετικά εύκολο να διατηρηθούν.
Σταθερότητα: Επιλέξτε ηλεκτρολυτικά κύτταρα με ώριμη τεχνολογία και σταθερή λειτουργία για να μειώσετε το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Τα πρώιμα κύτταρα επαναπόλωσης είχαν προβλήματα όπως η διαρροή κυττάρων μονάδων και η μεμβράνη διάτρησης ηλεκτροδίων. Μετά τη βελτίωση, πέτυχαν μακροχρόνια σταθερή λειτουργία.
5. Ποια είναι η δομή του κόστους της παραγωγής καυστικής σόδας με μέθοδο μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων;
Κόστος πρώτης ύλης
Ακατέργαστο αλάτι: Το ακατέργαστο αλάτι είναι η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή καυστικής σόδα. Γενικά, περίπου 1. 4-1. Η διακύμανση των τιμών του ακατέργαστου αλατιού θα έχει σημαντικό αντίκτυπο στο κόστος παραγωγής της καυστικής σόδας. Ο λόγος κόστους του είναι σχετικά υψηλός, συνήθως φτάνοντας στο 20% του συνολικού κόστους.
Χημικές ουσίες: Ορισμένες άλλες χημικές ουσίες χρειάζονται επίσης στην παραγωγική διαδικασία, όπως τέφρα σόδας, καυστική σόδα, χλωριούχο βάριο, θειώδες νάτριο κ.λπ. Αν και το κόστος αυτών των χημικών ουσιών είναι σχετικά χαμηλότερο από αυτό του ακατέργαστου αλατιού, αποτελούν επίσης μέρος της δομής του κόστους.
Ενεργειακό κόστος
Ηλεκτρική ενέργεια: Η διαδικασία ηλεκτρόλυσης μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων καταναλώνει πολλή ηλεκτρική ενέργεια. Το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας αποτελεί σημαντικό μέρος του κόστους παραγωγής της καυστικής σόδας, που αντιπροσωπεύει περίπου το 60%. Παίρνει περίπου 2300-2400 kWh ηλεκτρικής ενέργειας για να παράγει 1 τόνο καυστικής σόδα. Η τιμή της ηλεκτρικής ενέργειας επηρεάζει άμεσα το κόστος παραγωγής της καυστικής σόδας.
Ατμός: Ο ατμός απαιτείται σε διεργασίες όπως η θέρμανση άλμης και η εξάτμιση και η συγκέντρωση αλκαλίων. Το κόστος του ατμού αντιπροσωπεύει επίσης ένα ορισμένο ποσοστό του συνολικού κόστους και το συγκεκριμένο ποσοστό θα διαφέρει ανάλογα με τη διαδικασία παραγωγής και την αποτελεσματικότητα της χρήσης ενέργειας.
Εξοπλισμός και έξοδα απόσβεσης
Αγορά εξοπλισμού: Η κατασκευή μονάδας παραγωγής καυστικής σόδας ανταλλαγής ιόντων απαιτεί την αγορά μεγάλου αριθμού εξοπλισμού, όπως ηλεκτρολυτών, ανορθωτών, εξατμιστών, αντλιών, αγωγών κλπ. και η ποιότητα του εξοπλισμού θα επηρεάσει την τιμή και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Αποσβέσεις: Ο εξοπλισμός θα φορέσει σταδιακά και την ηλικία κατά τη χρήση και το κόστος αγοράς του εξοπλισμού πρέπει να διατεθεί στο ετήσιο κόστος παραγωγής σύμφωνα με μια συγκεκριμένη μέθοδο απόσβεσης. Επιπλέον, τα σταθερά περιουσιακά στοιχεία του εργοστασίου, όπως τα φυτικά κτίρια, πρέπει επίσης να υποτιμηθούν.
Έξοδα εργασίας
Η διαδικασία παραγωγής καυστικής σόδας απαιτεί έναν ορισμένο αριθμό χειριστών, τεχνικών και διαχειριστών. Τα έξοδα εργασίας περιλαμβάνουν τους μισθούς των εργαζομένων, τα μπόνους, τα οφέλη, την κοινωνική ασφάλιση και άλλα έξοδα. Το επίπεδο του κόστους εργασίας σχετίζεται με παράγοντες όπως οι τοπικές τιμές της αγοράς εργασίας, οι πολιτικές εταιρικών μισθών και ο βαθμός αυτοματισμού παραγωγής. Με τη βελτίωση της αυτοματοποίησης παραγωγής, το ποσοστό του κόστους εργασίας στο συνολικό κόστος μπορεί να μειωθεί.
Κόστος προστασίας του περιβάλλοντος
Έλεγχος ρύπανσης: Θα δημιουργηθεί μια ορισμένη ποσότητα λυμάτων, αερίου αποβλήτων και αποβλήτων κατά τη διάρκεια της παραγωγής καυστικής σόδας με τη μέθοδο της μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων και πρέπει να κατασκευαστούν αντίστοιχες εγκαταστάσεις θεραπείας περιβαλλοντικού περιβαλλοντικού, όπως συστήματα επεξεργασίας λυμάτων Συσκευές, εγκαταστάσεις επεξεργασίας υπολειμμάτων αποβλήτων κλπ. Η κατασκευή, η λειτουργία και η συντήρηση αυτών των εγκαταστάσεων απαιτούν μεγάλη ποσότητα κεφαλαίου.
Κόστος παρακολούθησης και συμμόρφωσης του περιβάλλοντος: Οι επιχειρήσεις πρέπει να παρακολουθούν τακτικά τις εκπομπές ρύπων για να εξασφαλίσουν ότι διάφοροι δείκτες εκπομπών πληρούν τα εθνικά και τοπικά πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος. Ταυτόχρονα, οι επιχειρήσεις πρέπει επίσης να επιβαρύνουν το κόστος συμμόρφωσης με το περιβάλλον, όπως η πληρωμή των τελών αποχέτευσης και των περιβαλλοντικών φόρων.
Άλλα έξοδα
Επισκευή και συντήρηση: Προκειμένου να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία του εξοπλισμού παραγωγής, είναι απαραίτητο να επισκευαστεί και να διατηρηθεί τακτικά ο εξοπλισμός, συμπεριλαμβανομένης της καθημερινής συντήρησης, της αναθεώρησης, της αντικατάστασης των εξαρτημάτων και άλλων εξόδων.
Διαχείριση και πωλήσεις: Τα έξοδα διαχείρισης της Εταιρείας (όπως τα έξοδα γραφείου, τα έξοδα ταξιδίου, οι μισθοί του προσωπικού διαχείρισης κ.λπ.) και τα έξοδα πωλήσεων (όπως τα διαφημιστικά έξοδα, τα έξοδα μεταφοράς, οι προμήθειες πωλήσεων κ.λπ.) θα διατεθούν επίσης για τα έξοδα προϊόντων.