Διαδικασία παραγωγής καυστικής σόδας

Η καυστική σόδα (υδροξείδιο του νατρίου) είναι μια διαλυτή ισχυρή βάση. Η σόδα (ανθρακικό νάτριο) είναι στην πραγματικότητα ένα αλάτι. Επειδή υδρολύεται σε νερό για να γίνει το διάλυμα αλκαλικό και στη συνέχεια επειδή έχει κάποιες παρόμοιες ιδιότητες με καυστική σόδα, είναι παράλληλο με καυστική σόδα και ονομάζεται "δύο αλκάλια" στη βιομηχανία. Η καυστική σόδα και το ανθρακικό νάτριο είναι όλα διαλυτά στο νερό και ισχυρά αλκαλικά, τα οποία μπορούν να παρέχουν ιόντα Na +. Αυτές οι ιδιότητες τις καθιστούν ευρέως χρησιμοποιούμενες στην παρασκευή σαπουνιών, κλωστοϋφαντουργίας, εκτύπωσης και βαφής, λεύκανσης, χαρτιού, ραφιναρισμένου πετρελαίου, μεταλλουργίας και άλλων χημικών βιομηχανιών. Ο συνηθισμένος σάπωνας είναι ένα άλας νατρίου υψηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά οξέα, το οποίο συνήθως παράγεται με σαπωνοποίηση ελαίου με ελαφρώς υπερβολική καυστική σόδα. Εάν χρησιμοποιείτε λιπαρά οξέα ως πρώτες ύλες, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ανθρακικό νάτριο αντί για καυστική σόδα για να κάνετε σαπούνι. Στον τομέα της εκτύπωσης και βαφής και της κλωστοϋφαντουργίας, πρέπει να χρησιμοποιηθεί πάρα πολύ λάδι για να αφαιρεθεί το λίπος από βαμβάκι και μαλλί. Η παραγωγή τεχνητών ινών χρειάζεται επίσης καυστική σόδα ή ανθρακικό νάτριο. Για παράδειγμα, οι ίνες βισκόζης πρέπει πρώτα να χρησιμοποιηθούν σε διάλυμα 18% -20% καυστικής σόδας (ή διάλυμα σόδας) για να εμποτίσει την κυτταρίνη και να την καταστήσει αλκαλική κυτταρίνη. Κατόπιν η αλκαλική κυτταρίνη ξηραίνεται και συνθλίβεται και στη συνέχεια το σουλφονικό άλας διαλύεται στο αραιό αλκαλικό διάλυμα και λαμβάνεται το υγρό βισκόζης. Μετά το φιλτράρισμα και τη σκούπα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την περιστροφή. Το εξευγενισμένο λάδι πρέπει επίσης να χρησιμοποιηθεί με καυστική σόδα. Για να απομακρυνθούν τα κολλοειδή σε κλάσματα πετρελαίου, χρησιμοποιείται συγκεντρωμένο θειικό οξύ σε κλάσματα πετρελαίου για την απομάκρυνση των κολλοειδών από τα κατάλοιπα οξέων. Μετά την αποστείρωση, το λάδι περιέχει επίσης όξινες ακαθαρσίες όπως φαινόλη και ναφθενικό οξύ, καθώς και περίσσεια θειικού οξέος. Πρέπει να πλυθεί με διάλυμα καυστικής σόδας και στη συνέχεια να πλυθεί για να ληφθούν διυλισμένα προϊόντα πετρελαίου. Στη βιομηχανία χαρτιού, η πρώτη χημική μέθοδος αντιμετώπισης των πρώτων υλών που περιέχουν κυτταρίνη (όπως το ξύλο) και χημικών προϊόντων που μαγειρεύουν σε πολτό. Η αλκαλική πολτοποίηση χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση της λιγνίνης, των υδατανθράκων και των ρητινών από τις πρώτες ύλες, όπως η λιγνίνη, οι υδατάνθρακες και οι ρητίνες, χρησιμοποιώντας καυστική σόδα ή διάλυμα σόδας για την εξουδετέρωση των οργανικών οξέων στην πρώτη ύλη, έτσι ώστε να διαχωρίζεται η κυτταρίνη. Στη μεταλλουργική βιομηχανία, είναι συχνά απαραίτητο να μετατρέπονται τα αποτελεσματικά συστατικά του μεταλλεύματος σε διαλυτό άλας νατρίου προκειμένου να απομακρυνθούν οι αδιάλυτες ακαθαρσίες. Ως εκ τούτου, είναι συχνά απαραίτητο να προσθέσετε σόδα (είναι επίσης μια ροή), και μερικές φορές επίσης με καυστική σόδα. Για παράδειγμα, στη διαδικασία τήξης αλουμινίου, η παρασκευή του κρυόλιθου και η επεξεργασία του βωξίτη χρειάζονται ανθρακικό νάτριο και καυστική σόδα. Όταν το βολφράμιο τήκεται, είναι επίσης το πρώτο να ψήνουμε το συμπύκνωμα και τη σόδα στο διαλυτό βολφραμικό νάτριο και κατόπιν με ανάλυση οξέος, αφυδάτωση, αναγωγή και άλλες διεργασίες, γίνεται η σκόνη όπως το βολφράμιο. Στη χημική βιομηχανία, η καυστική σόδα χρησιμοποιείται για την παρασκευή νατρίου και ηλεκτρολυτικού νερού. Η παραγωγή πολλών ανόργανων αλάτων, ιδιαίτερα η παρασκευή ορισμένων αλάτων νατρίου (όπως βόρακας, πυριτικό νάτριο, φωσφορικό νάτριο, διχρωμικό νάτριο, θειώδες νάτριο κ.λπ.), πρέπει να χρησιμοποιούνται σε καυστική σόδα ή ανθρακικό νάτριο. Οι συνθετικές βαφές, τα φάρμακα και τα ενδιάμεσα προϊόντα πρέπει επίσης να χρησιμοποιούνται σε καυστική σόδα ή ανθρακικό νάτριο. Η διαδικασία παραγωγής καυστικής σόδας είναι μια λεπτή καυστική σόδα, η οποία είναι ψευδώνυμο υδροξειδίου του νατρίου. Το υδροξείδιο του νατρίου ονομάζεται βιομηχανικό αλκάλιο, καυστική σόδα και καυστικά αλκάλια στη βιομηχανία και μπορεί να χωριστεί σε υγρό αλκάλι, βάση δισκίου, στερεό αλκάλιο και κοκκώδη αλκάλια σύμφωνα με την υπάρχουσα μορφή. Μεταξύ αυτών, η καυστική σόδα, η στερεή βάση και τα κοκκώδη αλκάλια είναι οι τρεις μορφές στερεού υδροξειδίου του νατρίου. Στον παρακάτω πίνακα, η καυστική σόδα καυστικής σόδας είναι με τη σειρά της: 1. Το συμπύκνωμα συμπυκνώνεται από 32% έως 61%, και αυτό το στάδιο πραγματοποιείται στον εξατμιστήρα με την πτώση του φιλμ. Η πηγή θέρμανσης είναι ατμός μέσης πίεσης και δύο ατμοί και εξατμίζεται σε κενό. Το αλκαλικό διάλυμα 2,61% στη συνέχεια μειώνεται με τον πυκνωτή μεμβράνης με πτώση και το τετηγμένο άλας χρησιμοποιείται ως φορέας θερμότητας. Το αλκαλικό διάλυμα συμπυκνώνεται σε τετηγμένο αλκάλι κάτω από την ατμοσφαιρική πίεση και κατόπιν η στερεή βάση νιφάδων (η θρυλική μέθοδος τετηγμένου άλατος) παράγεται από την αλκαλική μηχανή νιφάδων. Η καυστική σόδα ιονικής μεμβράνης με κλάσμα μάζας 32% συμπυκνώνεται στο 47% από τον εξατμιστήρα πρώτης ενέργειας (κενό, δύο ατμούς). Μετά την αντλία αλκαλίων και το συμπύκνωμα ατμού του εξατμιστή δεύτερου αποτελέσματος, η καυστική σόδα θερμαίνεται από το συμπύκνωμα ατμού του εξατμιστή δεύτερου αποτελέσματος. Ο εξατμιστήρας δεύτερου αποτελέσματος συμπυκνώνεται περαιτέρω στο 61% και η αντλία αλκαλίων αντλείται στον τελικό συγκεντρωτή από την αντλία αλκαλίων και θερμαίνεται στο 98% έως 99% από το τετηγμένο άλας και έπειτα φτιάχνεται σε μια φέτα από μια μηχανή σόδα . Στερεή καυστική σόδα. Ο κορεσμένος ατμός 1 MPa από το εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας εισέρχεται στον εξατμιστή πρώτου αποτελέσματος. Το συμπύκνωμα και το Ι επηρεάζουν τη μεταφορά θερμότητας αλκαλίων στην κυκλοφορούσα δεξαμενή. Ως συμπλήρωμα μαλακού νερού, οι δύο ατμοί που παράγονται από το δεύτερο αποτέλεσμα και οι δύο ατμοί που παράγονται από την τελική συγκέντρωση εισάγονται στον εξατμιστή πρώτου αποτελέσματος ως πηγή θερμότητας και το αλκαλικό διάλυμα 32% εξατμίζεται. Το τετηγμένο άλας των 415-430 ° C αποστέλλεται στον κλίβανο τηγμένου αλατιού μέσω της αντλίας τετηγμένου άλατος και θερμαίνεται στον τελικό πυκνωτικό μετά τη θέρμανση. Ως πηγή θερμότητας, το αλκάλιο εξατμίζεται στο 98% ~ 99%, και τελικά επιστρέφει στη δεξαμενή λειωμένου αλατιού και ανακυκλώνεται. Το σύστημα κλίβανος τετηγμένου άλατος είναι ένα κλειστό κύκλωμα θέρμανσης. Το τετηγμένο άλας θερμαίνεται με θέρμανση του εσωτερικού και του εξωτερικού πηνίου της κεφαλής ανάφλεξης πάνω από τον κλίβανο για θέρμανση του τετηγμένου άλατος. Το τετηγμένο άλας κυκλοφορεί στο σύστημα μέσω της αντλίας και η αποσύνθεση και η φθορά του τετηγμένου άλατος μειώνεται στο μέγιστο βαθμό λόγω της απομόνωσης από το εξωτερικό. Πρέπει να δοθεί προσοχή στα ακόλουθα σημεία όταν το λιωμένο αλάτι αρχικά θερμαίνεται στην παραγωγή. (1) Το σημείο τήξης του τετηγμένου άλατος είναι περίπου 143 C. Όλα τα αγωγούς τετηγμένου άλατος πρέπει να έχουν ιχνοστοιχεία. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε ταυτόχρονα τον ηλεκτρικό εντοπισμό για να αποτρέψετε τη στερεοποίηση του λιωμένου αλατιού σε σωληνώσεις. (2) κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης του τετηγμένου άλατος, η θερμότητα της βαλβίδας τετηγμένου άλατος πρέπει να ελεγχθεί προσεκτικά. Όταν το τετηγμένο άλας κυκλοφορεί σε όλο το σύστημα, σημειώνεται ιδιαίτερα ότι η βαλβίδα επαναρροής μικρής κυκλοφορίας δεν μπορεί να κλείσει και πρέπει να γυριστεί για να αποφευχθεί ο θάνατος της βαλβίδας τετηγμένου άλατος.